z向钢的性能影响因素

　　近二十年来，我国高层建筑钢结构、海上采油平台以及类似的重要建筑物钢结构得到了蓬勃的发展，在这类建筑物中因结构承载力的需要，常常采用厚板焊接结构，厚板结构在制造焊接中，由于钢材质量和焊接构造等原因，厚板容易出现层状撕裂，这对沿厚度方向受拉的接头来说是不利的。

　　我国生产的z向钢板的标志是在母级钢号后面加钢号后面加z向钢标志 Z15Z25、Z35。高层建筑结构用钢板的牌号是在屈服点数值后面加上代表高层建筑的汉语拼音字母(GJ)接着是质量等级符号(C、D、E)如Q345GJC；对厚度方问性能钢板，是在质量等级符号前还要加上厚度方向性能级别，例如Q345GJZ25C。钢板在轧制过程中，随着板厚的增加，厚度方向压缩比相对减小，钢板在三个方向的机械性能是有差别的：沿轧制方向性能较好，垂直于轧制方向的性能稍差，沿厚度方向性能则又次之。

　　影响钢材性能的因素有：化学成分、熔炼与浇铸、轧制以及热处理等，而以化学成分为主。其中硫、磷含量直接影响钢板厚度方向的性能。硫、磷是建筑钢材中的主要杂质，硫能产生易于熔化的硫化铁，当热加工或焊接的温度达到 800C~1200C时，可能出现热裂纹，硫化铁又能形成夹杂物，促使钢材起层，还会引起应力集中，降低钢材的塑性和冲击韧性。硫又是钢中偏析严重的杂质之一，偏析程度越大对厚度方向的性能越不利。磷是以固溶体的形式溶解于铁素体中，这种固溶体很脆，加以磷的偏析比硫更严重，形成的富磷区促使钢变脆，降低钢的塑性、韧性及可焊性。因此z向钢对硫、磷的含量均应有合格保证，其中对硫的含量控制较严。