z向钢板的焊接性能介绍

       Z向钢板主要是以钢板，型钢为材料，经过滚轧成型，热轧可破坏钢锭的铸造结构，细化钢材的晶粒。对于浇铸钢锭时所形成的气泡、裂纹则可在高温和压力作用下焊合，使钢材的力学性能得到改善，但是这种改善主要是体现在沿轧制方向。由于钢材内部的非金属夹杂物经过轧压后被压薄片，仍残留在钢板中，使钢板出现分层现象。对于具有一定厚度的钢板，很容易产生层状撕裂，这主要是由于钢板越厚，非金属夹杂缺陷越多，焊缝也越厚，焊接应力和变形也越大。

      焊接Z向钢板时，主要用到的焊接材料有低氢性焊接材料，且采用富氩混合气体保护焊接技术。Z向钢板的坡口制备需采用机械坡口机进行加工，避免采用火焰切割，避免焊接部位重复受热。制定合理的坡口角度，在满足焊缝连接强度时，需要尽可能减小坡口尺寸，减少焊缝熔敷金属填充量。除此之外，在坡口加工时，要严格按照规定要求限制坡口角度及钝边尺寸的偏差。这种钢板是在某一级结构钢（称为母级钢）的基础上，经过冶练、处理的钢材，其含硫量为一般钢材的1/5以下，截面收缩率在15%以上。钢板沿厚度方向的受力性能(主要为延性性能)称为Z向性能。钢板的Z向性能可通过做试样拉伸试验得到，一般用断面收缩率来度量。如果您对于z向钢有疑问或者需要，欢迎您致电咨询。